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verschiedene Grössen und Ausführungen – Benzin 230 V oder 230/400 V – Diesel 230 V oder 230/400 V – Zapfwellengeneratoren

DEAG liefert einfache und zuverlässige Notstromaggregate für individuelle, kundenspezifische Lösungen mit Leistungen von 4.5 bis 2‘500 kVA für den Einsatz in: - Industrie und Produktion - Spitäler - Feuerwehr und Polizei - IT- und Rechenzentren - Wasserversogung und Kläranlage - Banken, Versicherungen und Dienstleistung - Zivilschutz und Militär - usw. Die Notstromaggregate werden individuell für den Schweizer Markt nach Ihren Vorgaben hergestellt. Damit werden Ihre Bedürfnisse und Anforderungen präzise abgedeckt. Unsere Leistungen umfassen: - Evaluierung der richtigen Notstromlösung - Lieferung, Montage und Inbetriebnahme - Ausführen von Service- und Wartungsarbeiten - Inspektionen und Zustandsanalysen durchführen - Beratung und Unterstützung bei Reparaturen, Teil- und Komplettrevisionen - Unterstützung bei Betriebsproblemen - Wartungsverträge

Hexamove-Prüfmaschinen spannen den Prüfling zwischen dem oberen und unteren Rahmen ein. Typische Anwendungen sind einzelne Bauteile oder Baugruppen, die Bewegungen in 6 Freiheitsgraden ausgesetzt werden sollen. Das Hexamove-System lässt sich in beliebigen Grössen bauen. Aufspannkonsolen sind auf die Prüflinge abgestimmt. Die Kraftmessung kann direkt am Bauteil erfolgen oder alle Antriebe können mit einer Kraftmessdose ausgerüstet werden. Bei achsbezogenen Kräften rechnet der Master diese in kartesische Kräfte in Bezug auf das Bauteil um. Der Drive-File-Editor bildet dabei ein umfassendes Tool, um die Messdaten aufzuzeichnen und zu analysieren. Je nach Bauteil empfiehlt sich eine direkte oder eine indirekte adaptive Kraftregelung. Bei der indirekten Kraftregelung werden die Bewegungen des Systems so nachgeregelt, dass die gemessenen Kräfte am Bauteil der gewünschten Sollwertkurve folgen. Beim abgebildeten Prüfstand werden Gummi-Dämpfungselemente von schwerem Rollmaterial Belastungen in 6 Freiheitsgraden ausgesetzt. Die Bewegungsprofile basieren auf Messungen am Rollmaterial selbst. Der Prüfstand dient dazu, Bauteilkennlinien aufzunehmen und Lebensdauertests durchzuführen. Eine besondere Stärke der Steuerung ist es, dass der Drehpunkt (Werkstückkoordinatensystem) einfach in die Bauteilmitte geschoben werden kann. Kräfte und Wege werden in kartesischen Koordinaten in Bezug auf diesen Nullpunkt programmiert.